硅膠手板常見問題解析 

手板模型在新產品的開發或設計中起著關鍵的作用。這是檢驗產品可行性的第一步。如果不經驗證，設計的產品可能存在缺陷，直接導致模具的尷尬局面。這將浪費大量的人力、物力和時間。根據材質的不同，手板可以分為很多種，硅酮手板就是其中之一。硅膠手板常用于生產PVC塑料模具、水泥制品模具、合金玩具等，在手板模型的發展過程中，硅膠手板起到了舉足輕重的作用。對于硅膠手板，我們經常會遇到一些問題，針對這些問題做以下分析。

1、模具里有許多氣泡

在這種情況下，應該根據情況來處理。在真空機條件下，真空處理前應將硅膠和固化劑攪拌均勻。如果沒有真空機，可以適當減少固化劑的用量。例如，原硅膠與固化劑的比例為4%，現在可以改為1%-2%。這樣，早期模具的硅膠粘合時間會減慢，模具中的空氣會慢慢排出，減少氣泡。

2、硅膠出現粘模

第一個原因是前期沒有對模具（產品型號）進行合理的處理，所以開模前要對模具進行處理。如果模具表面粗糙或非常復雜，則必須仔細打磨和清潔模具。然后均勻地刷脫模劑。常用的脫模劑有凡士林、洗滌劑、液體石蠟等，在實際操作中，可根據模具的材質選用不同的脫模劑。第二，如果攪拌不均勻，將固化劑倒入模架中，脫模時固化劑會變干。

3、硅膠模具產品變形

原則上，產品的大小與所用硅膠的硬度成正比。如果是小產品或者非常精細的產品，可以用非常軟的硅膠來開模，硬度一般在10-20度，這樣可以很好的脫模而不損傷精細產品的晶粒。如果產品較大，如大于50厘米的產品，必須用硬度為40-50的硅膠開模。所以它不會變形。如果要做大而精的產品，可以用硬度在30度左右的硅膠來開模（方法是先刷一層硅膠，蓋上一層玻璃纖維布，再刷一層硅膠）。您可以使用石膏和玻璃纖維增強塑料（即不飽和樹脂+玻璃纖維布）制成外膜，以保護產品不變形。