哪個手板更有前景？

無論是構造基板的制作，還是外觀基板的制作，在智能終端和非手機領域都極其重要，設計的產品通過基板驗證外觀和結構設計是否合理，發現前期問題的最直觀的表現方式提供檢查依據，使后續產品能否順利量產，避免直接開模風險。由于前期都是初期的手板模型，在各種條件下都有制限，所以大部分的工作都是手工完成的，這樣一來，手板模型的加工時間較長，難以嚴格達到外觀和結構圖的尺寸要求，檢查外觀和結構合理性的功能也大幅折扣。

隨著科技的進步，CAD和CAM技術的快速發展為手板模型的制造提供了更好的技術支持。由于數值制御加工中心（CNC）、精雕機、數值制御銑床、激光成形機以及大量后期技術制作相關設備的普及，手板制作具有真正意義上的“正確”、“迅速”和“絢麗”。

另一方面，隨著市場競爭日益激烈，產品的開發速度日益成為競爭的主要矛盾，現代化技術的手板制作正好有效地提高了產品開發的效率。高速成形手板的制作主要有3種方法。

一個是RP（激光成形）（加法生產模式），RP手板模型的優點主要體現在其迅速性和易于操作上，主要通過光敏樹脂等材料沉積技術進行成型。成本低的RP手板模型相對粗糙，材料單一，不能反映材料的真實特性，產品厚度有一定要求，厚度太薄就不能生產。精確度高的手板模型的設備和材料費太高了。

成形機

另一個是CNC（計算機御加工中心）（減法生產模型），CNC加工的優點可以非常準確地反映圖紙所表現的信息和材料特性，雖然表面質量高，但是技術要求高，現在以CNC技術為主的手板模型的制作已經成為行業，是手板制造業的主流。在工業設計業界被提及的手板一般指的是CNC數值制加工制作的手板模型。

CNC數值加工

手板模型行業的典型加工過程大致可以分為圖框、前期分析、CNC編程、CNC加工、手動修正、研磨、噴霧和絲印、手動組裝、質量檢驗出貨等9個工序。

3D打印

現在，3D印刷的應用已經很廣泛，也有塑料和金屬的印刷，但是3D印刷的材料還不齊全，所以將來會有一個傾向。目前3D印刷材料經不起高溫，只能從事結構驗證工作，材料太脆等缺點，許多精密后的工程處理仍需要通過其他機械加工的制作手板方式完成。

無論手板以怎樣的方法出現，前期探索和溝通都非常重要，無論多么好的設計，都不想與批量生產著地的技術相結合，前期沒有充分的驗證和交流。磨菜刀不誤于砍柴的工人，在設計開發時進行事前研究，在后續的量產過程中更適合實際，也可以減少風險。

潮品硬件的興起也驅動了更多的CMF需求，無論是手板還是CMF主動解決方案，都要從用戶需求的痛處和使用場景出發，磨練自己最擅長的領域，優化迭代，不斷聚焦跨越國界的交流融合不能走得更遠。能更好地成長！